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山西贝斯特机械制造有限公司参展2024中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览

栏目:公司新闻 发布时间:2024-10-21 浏览量: 20
在2024中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会上,以其独特的展商位置,吸引了众多参观者的目光。公司多款创新产品在此次展览中惊艳亮相,展现了贝斯特在纺织机械领域的实力与影响力。
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【展商风采】

山西贝斯特机械制造有限公司在2024中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会上,以其独特的展商位置,吸引了众多参观者的目光。公司多款创新产品在此次展览中惊艳亮相,展现了其在纺织机械领域的实力与影响力。
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【展品亮点】

本次展览中,我们特别展示了BS56特长系列产品,其中最长锭数可达2448锭,刷新了全球环锭细纱机的最长纪录。这款机型以模块化设计为理念,突破了特长细纱机的设计制造难题,满足了客户对不同锭数区间的全方位需求。它集成了先进技术与智能功能,成为一款高效、节能的紧密纺集落细纱机,凭借稳定的性能、卓越的操控和成纱品质脱颖而出。

此外,我们还展示了BS56VLE3M机型,该机型拥有576锭的纺纱能力,并支持长达2448锭的扩展。在纺纱品种方面,它能够处理50S纯棉赛络紧密纺纱线。该机型配备了全电子智能化控制系统,实现了集体落纱、理管带小车、循环粗纱输送等多项功能。同时,设备智能化联网和细纱断头在线监测及粗纱自停等特性,进一步提升了生产效率和品质。

【公司简介】

山西贝斯特机械制造有限公司,自2000年成立以来,便专注于纺纱设备的研发与制造。凭借在产品创新、智慧型工厂建设及产业数字化服务等多个领域的深厚积累,贝斯特已成为国内细纱设备领域的佼佼者。我们以需求为导向,持续推动纺纱机械及工艺的智能化发展,致力于为客户提供更优质、高效的解决方案。
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【展品介绍】

BS56新一代智能型环锭细纱机系列
这款新一代智能型环锭细纱机系列,以卓越的性能和智能化的功能,引领着纺纱设备的发展潮流。它不仅拥有高效的纺纱速度和稳定的品质,更通过智能化控制系统实现了对生产过程的实时监测与调控。无论是紧密纺、赛络纺还是其他纺纱工艺,这款机型都能轻松应对,满足客户多样化的生产需求。
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采用创新设计的系列化模块化理念,我们突破了特长细纱机的设计制造难题,成功推出了特长智能型全系列细纱机。这一创新设计,为客户提供了灵活多变的智能化解决方案,满足了不同客户的需求。其中,该产品最长可配置2448锭,充分展现了贝斯特在细纱机研发方面的领先地位,以及其在智能化、高速、高效、高品质纺纱市场的深厚实力。接下来,让我们一同了解另一款经典产品——BS57X/BS58X高速智能型长机。
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贝斯特高速智能型环锭细纱长机系列,站在国际前沿,深度契合环锭细纱机的演进方向。在深入剖析国际同类设备的基础上,我们精心研发出这款具备独特纺纱适应性、高速且稳定运行的系列化产品。这些产品的研发过程中,充分融入了先进技术、合理性、稳固性以及节能理念,全方位满足了客户对设备高速、高效、智能化的需求,成为国内外客户的理想之选。接下来,我们将继续探索并介绍贝斯特的其他经典产品系列。
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贝斯特环锭细纱机短机系列自问世以来,便以其出色的设备稳定性、便捷的安装方式、灵活多变的操控特性以及卓越的成纱质量赢得了客户的广泛喜爱。通过持续的技术革新,该系列机型已融入了前沿的智能化控制理念,独特的设计构思更是完美满足了用户对于稳定可靠、高速高效且节能低耗的需求,为纺织企业带来了前所未有的生产体验。接下来,我们将进一步深入探讨贝斯特的另一款经典产品——紧密纺细纱机。
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紧密纺装置的应用效果显著,主要体现在以下几个方面:

首先,在纱线质量方面,紧密纺技术显著减少了毛羽数量,提升了纱线强力,并改善了条干均匀度。具体而言,与普通环锭纺相比,3mm毛羽下降了70%,强力提高了10%,条干改善了约2%。

其次,在经济指标上,紧密纺技术提高了纤维材料的利用率,降低了捻度约10%,减少了断头率约60%,从而降低了纤维损失和飞花产生。

此外,在各工序方面,紧密纺技术也带来了显著提升。络筒工序的落纱速度和稳定性得到了提高,倍捻工序的捻度降低了约20%,织造工序的效率提高了15%~30%,同时减少了浆料用量20%~40%。在针织工序中,紧密纺技术降低了针的磨损和上蜡量,使得单纱可以替代股纱使用。此外,织物整理工序也得到了简化,减少了或无需烧毛工艺。

最终,紧密纺技术使得制成品的质量得到了显著提升。织物的强度和光泽度得到了提高,起球率降低,纹路更加清晰,手感也更为舒适。


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